इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की खपत मुख्य रूप से इलेक्ट्रोड की गुणवत्ता से संबंधित होती है और स्टीलमेकिंग फर्नेस (जैसे नई या पुरानी भट्टी, यांत्रिक विफलता, निरंतर उत्पादन, आदि) की स्थिति स्टीलमेकिंग ऑपरेशन (जैसे कि) से निकटता से संबंधित है। स्टील ग्रेड, ऑक्सीजन उड़ाने का समय, फर्नेस चार्ज, आदि)।यहां, केवल ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की खपत पर ही चर्चा की गई है, और इसकी खपत तंत्र इस प्रकार है:
1. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की अंतिम खपत
इसमें उच्च तापमान में चाप के कारण ग्रेफाइट सामग्री का उत्थान और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अंत, पिघला हुआ स्टील और स्लैग के बीच जैव रासायनिक प्रतिक्रिया का नुकसान शामिल है।इलेक्ट्रोड के अंत में उच्च तापमान उच्च बनाने की दर मुख्य रूप से ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड से गुजरने वाले वर्तमान घनत्व पर निर्भर करती है, दूसरे, यह इलेक्ट्रोड के ऑक्सीकृत पक्ष के व्यास से संबंधित है।इसके अलावा, अंतिम खपत इस बात से भी संबंधित है कि क्या कार्बन बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोड को पिघले हुए स्टील में डाला जाता है।
2. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का साइड ऑक्सीकरण
इलेक्ट्रोड की रासायनिक संरचना कार्बन है, कुछ शर्तों के तहत कार्बन हवा, जल वाष्प और कार्बन डाइऑक्साइड के साथ मिश्रित होने पर ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया होगी।और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की तरफ ऑक्सीकरण की मात्रा इकाई ऑक्सीकरण दर और एक्सपोजर क्षेत्र से संबंधित है।सामान्य तौर पर, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पक्ष की खपत इलेक्ट्रोड की कुल खपत का लगभग 50% है।
हाल के वर्षों में, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस की गलाने की गति में सुधार करने के लिए, ऑक्सीजन उड़ाने के संचालन की आवृत्ति में वृद्धि हुई है, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड के ऑक्सीकरण में वृद्धि हुई है।स्टील बनाने की प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोड ट्रंक की लाली और निचले सिरे का टेपर अक्सर देखा जाता है, जो इलेक्ट्रोड के ऑक्सीकरण प्रतिरोध को मापने के लिए एक सहज विधि है।
3.स्टंप नुकसान
जब ऊपरी और निचले इलेक्ट्रोड के बीच कनेक्शन पर इलेक्ट्रोड का लगातार उपयोग किया जाता है, तो इलेक्ट्रोड या निप्पल का एक छोटा खंड (अवशेष) शरीर के ऑक्सीकरण पतले होने या दरारों के प्रवेश के कारण पृथक्करण होता है।अवशिष्ट अंत हानि का आकार निप्पल के आकार, बकसुआ प्रकार, इलेक्ट्रोड की आंतरिक संरचना, कंपन और इलेक्ट्रोड कॉलम के प्रभाव से संबंधित है।
4. भूतल छीलने और ब्लॉक गिरने
गलाने की प्रक्रिया में, यह तेजी से ठंडा और गर्म होने और इलेक्ट्रोड के खराब थर्मल कंपन प्रतिरोध के कारण होता है।
5.इलेक्ट्रोड ब्रेकिंग
इलेक्ट्रोड बॉडी और निप्पल के फ्रैक्चर सहित, इलेक्ट्रोड ब्रेकिंग ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और निप्पल की आंतरिक गुणवत्ता, प्रसंस्करण समन्वय और स्टील बनाने के संचालन से संबंधित है।कारण अक्सर स्टील मिलों और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निर्माताओं के बीच विवादों का फोकस होते हैं।
पोस्ट करने का समय: मार्च-10-2022